扬州这家企业每生产交付一批产品都要开一场“复盘会”


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昨天上午,三辆重型拖挂车缓缓驶入扬州金源机器人自动化设备有限公司,技术负责人徐乃超早早在厂房门口等待,指挥完工人将产品装车发出,他便立即带着技术骨干走进公司会议室,开一次生产复盘会,为这批产品生产全过程“找茬”。

金源机器人位于邗江区清扬智能装备科技园,成立于2012年,主要研发生产各类机器人生产线、焊接机器人等,目前在手订单已近800万元,今年目标是开票销售1500万元,较去年相比预计增长45%。

“相较前几年,我们的人均开票额提高了50万元。这样的提升主要得益于‘全员找茬’,每一批订单交付完成后,公司都要集中开项目评审会,对整个流程进行复盘,查找每个环节是否有提升空间。”金源机器人董事长张宜晚告诉记者,此次交付的机器人焊接工作站就是此前“找茬”后提升的“2.0版本”,订单价格较“1.0版本”提升了近20万元。

“1.0版本”是去年底南京一家企业所定,主要用于电器柜焊接,今年3月完成订单交付。那次的“找茬会”找出了结构再优化、工艺再提升的改进方向。“企业购买焊接站不会单用于焊接一种产品,不同产品的焊接转化需要通过焊接站内部的模块转化来实现。这种转化需要一定时间,‘1.0版本’中实现这一转化需要20个模块传动,现在的‘2.0版本’只需几个模块就能实现转化。”徐乃超告诉记者,除了转换速度提升,他们还对焊接站内部工艺和传感技术进行了提升,以前焊接一个产品需要20分钟,现在最快7分钟就能完成。

“企业发展靠的就是产品,只有不断提升产品质量和附加值,才能提高利润,让企业做大做强。”张宜晚表示,“找茬会”看似找的是生产缺陷,其实找的是企业的发展前景。“这次‘找茬’也找出了几个改进方向,近期将会分解到各部门认真模拟实验,希望能推出‘3.0版本’。”

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