【当前热闻】一个“小喷嘴”的专精之路 一项新产品附加值提升50%

通讯员 扬工信 李丽 顾秋成

记 者 嵇尚东 实习生 毕强卉

在江苏博际喷雾系统股份有限公司车间内,一台五轴联动加工中心机床,正在加工一个精密金属喷嘴部件。“这是我们的新产品——高效防堵喷嘴,通过三年多不断完善和市场推广,目前已是公司营收主力,销售额在公司产品中占比超过50%。”博际喷雾董事会秘书管敏介绍。


(资料图片仅供参考)

博际喷雾坐落于江都区仙女镇三荡村,专业设计制造喷嘴及喷射系统,其前身最早可追溯到上世纪80年代的一家村办厂。经过数十年的传承和创新,博际喷雾累计设计和生产出3万余种喷嘴(喷射系统)。凭借行业内较高市场占有率,该公司被认定为省专精特新中小企业。

解决行业痛点,一项新产品附加值提升50%

钢铁冶金连铸工艺中,需喷淋降温冷却。钢铁冶金企业用水量大,常循环使用。但循环水中含有铁屑等杂质,易堵塞喷嘴缩短使用寿命。三年前,博际喷雾与相关高校、钢铁企业联合攻关破解了这个难题。

喷嘴易堵塞,扩大喷嘴孔径不就行了?问题解决似乎很简单,但会引发新问题。连铸工艺中,喷嘴的进气和进水相互作用形成雾状。如果用来冷却的水雾不够均匀,会影响钢板质量。此外,不同用途的钢板对水雾宽度等形状参数有不同要求。

如何在扩大喷嘴孔径时,不影响喷淋冷却效果?博际喷雾组织研发力量,对喷嘴内部结构进行创新设计,并进行上百次测试以及客户试用,不断优化提升,终于成功设计出高效防堵喷嘴,获得了多家钢铁冶金企业的订单,并申请获批了专利。

“与此前产品相比,高效防堵喷嘴不仅可以防止杂质堵塞,而且使用寿命提升了50%,产品附加值也同步提升了50%。”管敏介绍,“这项产品的性能仍在改进中,我们希望进一步优化内部结构,通过调节出水与出气,实现在不影响喷淋冷却效果的前提下,帮助客户减少用水量。”

深耕单项产品,一个喷嘴做出3万多个品种

对连铸工艺用喷嘴性能的持续改善,是博际喷雾坚持走专精特新之路的生动细节。

早在上世纪90年代,上海宝钢集团进口一套连铸生产线,但当时国内没有可用于喷淋的喷嘴,而进口产品价格昂贵。博际喷雾迎难而上,攻克了一道道技术难关后,终于实现了连铸喷嘴的国产化,并开始了在钢铁冶金领域的深耕。

在轧机工艺中,钢板表面会产生氧化层,鱼鳞片状,俗称“氧化皮”。为了除去钢铁表面氧化层,博际喷雾研发制造出除鳞喷嘴,将出水压强增大到20兆帕(相当于自来水最大出水压强100倍)。一排除鳞喷嘴喷射出一道极细的水帘,当钢板从下方经过时,能够像扫帚一样干净地扫除钢板表面的氧化层。

围绕在喷嘴工艺设计上积淀的核心优势,博际喷雾不断拓展在钢铁冶金市场的应用。在转炉炼钢工艺中,需要氧枪向转炉喷入氧气,通过氧化去除杂质。因为工作环境的高温,枪头需要黄铜材质制作,枪身采用不锈钢材质。博际喷雾通过研发解决了铜钢焊接的技术难题,成功推出了转炉用氧枪。

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在博际喷雾展厅内,各类喷嘴产品琳琅满目,小的纽扣般大小,大的有半人高、重达上百公斤,记录着这家企业专精特新发展的足迹。管敏介绍,截至目前,博际喷雾累计设计和生产出3万余种产品,应用在国内37个行业、1800多家企业。

掌握行业话语权,参与制订六项国家标准

专精特新之路越走越宽,缘于在研发投入上的久久为功。博际喷雾先后与中国重型机械研究院、北京科技大学、中国石油大学、东北大学、江苏大学、武汉科技大学等高校院所建立了长期稳定的产学研合作关系,并建成江苏省喷雾射流工程技术研究中心。

“通过自主研发和产学研合作,不断完善和提升工艺水平,为提升产品质量和开发新品奠定了基础。”博际喷雾生产部部长陈金华介绍,“比如我们通过锻造替代铸造,提升了产品的强度等机械性能;通过磨削工艺替代线切割,提升了喷嘴的光洁度。”

多年深耕市场,博际喷雾也掌握了行业话语权。截至目前,该公司累计拥有53项专利(其中发明专利八项)。此外,博际喷雾作为第一起草单位,参与了六项国家标准的制订,并成为全国喷射设备标准化技术委员会喷嘴分技术委员会秘书处单位。

“我们将在深耕钢铁冶金行业的同时,不断加大储备产品的开发,拓展新场景应用。”陈金华介绍,“我们已开发出用于清洗高铁车身的高压喷嘴等一批储备产品,未来将成为企业可持续发展的新动能。”

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